激光切割机在钣金加工中的应用

跟着上海钣金加工工艺的飞速展开，国内的加工工艺也是日新月异，和国外兴隆国度之间的差距越来越小，许多知名外资企业纷乱将制造基地转移到中国，一起，也给钣金加工带来了许多反抗性的理念。

作为传统的钣金切开设备，首要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切开、等离子切开、高压水切开等等手腕。这些设备在商场上占有相当大的商场份额，一则他们熟为人知，二则价钱廉价，当然他们相关于激光切开等现代工艺来说优势非常显着，但他们也各自有本人一起的优势。

（数控）剪床因为其首要是直线裁剪，当然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需求直线切开的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等只是需求直线切开的职业中。

（数控/砖塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵敏性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特别恳求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金活，最常见的就是机箱机柜职业，他们恳求的加工工艺首要是直线、方孔、圆孔之类的切开，图画相对简略固定。他们首要面临的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5mX1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢因为原料粘度太大比拟费模具，一般是不运用冲床的。其长处是对简略图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时才干有限，即便能冲也是工件表面有陷落，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化水平不够高。国外逾越2mm以上的钢板切开加工一般都运用更现代的激光切开，而不运用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需求更大吨位的冲床，糜费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

火焰切开作为开始的传统的切开方法因为其出资低，曩昔对加工质量恳求不高，恳求太高时再加一道机加工的工序可以处理，商场保有量非常大。现在它首要用来切开逾越40mm的厚钢板。它的缺点是切开时热变形太大，割缝太宽，糜费材料，再者加工速度太慢，只适宜粗加工。

等离子切开和精细等离子切开跟火焰切开类似，热影响区太大，精度却比火焰切开大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。华工法利莱的数控精细等离子切开机作为全球顶尖的等离子切开设备的实践切开精度的上线曾经抵达了激光切开的下线，在切开22mm碳钢板时抵达了2米多每分钟的速度，且切开端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之内，缺点是在切开薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度恳求高时力不从心，消耗品较为贵重。

高压水切开是使用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切开，它对原料几乎没有限制，切开的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切开时简单爆裂的原料也可以切开，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切开的，而激光切开却有较大的障碍。其缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，消耗品也较高。

激光切割是钣金加工的一次工艺反抗，是上海钣金加工中的“加工中心”；

激光切割柔性化水平高，切开速度快，消费功率高，产品消费周期短，为客户博得了遍及的商场。激光切开无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料顺应性好；不论是简略还是杂乱零件，都可以用激光一次精细快速成形切开；其切缝窄，切开质量好、主动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染；可完结切开主动排样、套料，前进了材料使用率，消费本钱低，经济效益好。该技能的有用生命期长，现在在国外逾越2毫米厚度的板材大都采用激光切开，许多国外的专家分歧以为今后30-40年是激光加工技能展开的黄金时期（是钣金加工展开的方向）。

一般来讲，倡议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切开举荐运用激光切开，20-50mm以内的钢板举荐运用等离子切开，更厚的钢板运用火焰切开。在加工铜、铝等对激光高反射材料和玻璃、大理石等易碎非金属材料时运用水刀切开，1mm以内的机箱机柜上产厂家在超大批量，品种相对单一的钣金加工职业运用数控冲床，再辅助其他切开手腕来实行切开加工。

首要，作为干流的传统的激光切开机都采用CO2激光器，可以稳定切开20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金；其次，光纤激光器在切开4mm以内的薄板时优势显着，受固体激光波长的影响它在切开厚板时质量较差。激光切开机也不是全能的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比拟简单被非金属吸收，可以高质量的切开木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切开非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射原料时都无可奈何。

跟着激光技能的高速展开和消费工艺的不时提高，激光切开作为精细下料设备正在悄然替代传统的冲剪设备，面临头昏眼花、品目冗繁的激光切开机型号，以及某些商家胡乱的吹嘘，更令激光切开机买家一头雾水。武汉鸿镭激光就现代激光切开机选型提出如下意见：

从现在激光激光切开机的使用领域和用户提出的技能恳求来看，激光切开机今后的展开方向无疑是高功率、大幅面、高功率、一次成型、高智能化。宽幅面系列在机车职业、重工职业的遍及使用给用户带来了高效高质的消费力；高速高精系列切开机在工程机械、高附加值产操职业使用遍及；作为对外加工职业，超高性价比的悬臂式激光切开机则是最好的挑选。

别的，光纤激光器搭配机器人的柔性加工系统在轿车职业及配套工业的高方位由来已久，以往是被国外集成商所垄断，近年因因为金融危机及轿车工业消费技能的不时提高，不少国外轿车中高端品牌和民族品牌尝螃蟹，国外超高价钱的那份傲慢和神秘面纱被揭开、撕裂，在近几年给轿车用户提供的轿车白车身焊接、轿车仪表板激光弱化、轿车平安气囊激光焊接、轿车保险杠、车门、中柱等机器人柔性切开机、轿车保险杠激光焊接、轿车排气管在线焊接系统、轿车变档套激光主动切开设备等等，在用户现场24小时稳定高效消费可以看出国内企业已具有了一定的实力。

激光切割机选型要思索的要素许多，除了要思索现在加工工件的最大尺寸、原料、需求切开的最大厚度以及原材料幅面的巨细外，更多的需求思索将来的展开方向，比方，所做产品的技能改型后要加工的最大工件巨细、钢材商场所提供材料的幅面针对本人的产品哪种最省料，上下料时刻等等。激光切开机是个高投入高产出的现代化设备，时刻每节约一分钟可能意味着多赚上十元钱。周边激光切开机的现状也是激光切开机买家必需关注的要点，剧烈的商场竞赛须尽量避免同质化竞赛。

铁路机车、重工、工程机械等职业，需求加工的零件概括不是太杂乱，为了加强加工才干和功率，举荐运用宽幅面系列，幅面一般在3-4.5米宽，长度在6-30米，这样可完结中厚板的一次性加工，省时省料。当厚度逾越20mm的工件比拟多时，宽幅面和精细等离子（厚度逾越45mm以上加配火焰切开）共轨切开设备则是最佳挑选，适宜加工3-50mm以至更厚的钢板，上料切开一起中止，薄厚板一起切开会大大的前进加工功率。针对部分小工件，高速高精系列则是最佳挑选。